衆所周知(zhī)，在抛光産品表面時，研磨液可以保護和清潔抛光産品的表面，是(shì)不可缺少的抛光材料之一，也是(shì)産品表面去(qù)毛刺、去(qù)鱗以及倒角研磨過程中的專用液體，通常用于産品表面去(qù)毛刺的抛光過程。

研磨液通常是(shì)指由具有研磨作用的研磨顆粒和化學添加劑組成的化學水溶液，由各種表面活性産品通過科學方法精制而成，合理使用可以促進抛光産品表面的美觀和光亮。用研磨液處理過的産品表面不易生鏽，對防止産品表面氧化有一定的作用。

不同的抛光工藝需要不同的研磨液，所以研磨液通常是(shì)針對特殊應用進行處理和配置的，在化學機械抛光過程中起着重要的作用，其中的化學物質會與表面膜或研磨發生化學反應，使表面膜溶解或形成化合物，研磨顆粒會機械摩擦晶片表面，去(qù)除表面的薄膜，以使我們達到所需的研磨效果。

研磨液在加工中的主要作用。

1、潤滑。研磨液中潤滑的耐高溫高壓性可以減少磨粒與研磨表面的摩擦，起到潤滑的作用。

2、懸浮作用。研磨液可以吸附在固定顆粒表面，産生足夠高的屏障，使顆粒分散懸浮。

3、破壞性作用。堿與矽之間的化學反應減少了後處理工序中的處理量，增加了闆材産量，降低成本。

4、冷卻效果、可冷卻性和潤滑性可以一起使用，相(xiàng)輔相(xiàng)成，獲得優越的使用效果。

5、清潔。選擇合适的表面活性劑，用大稀釋比水溶解，大大提高清潔效果，使研磨産品不會形成難以清潔的表面吸附。

6、防鏽。這是(shì)研磨液本身的作用。