研磨粉は通常、酸化セリウム（VK-CE01）、酸化アルミニウム（VK-L30F）、酸化ケイ素（VK-SP50F）、酸化鉄、酸化ジルコニウム（VK-R30F）、酸化クロム、その他の成分で構成されています。硬度が異なり、水中での化學的性質も異なるため、使用機會が異なります。アルミナと酸化クロムのモース硬度は9、セリアとジルコニアは7で、酸化鉄はそれよりも低くなっています。酸化セリウム、ケイ酸塩ガラスは化學活性が高く、硬度も同等であるため、ガラスの研磨に広く使用されています。酸化セリウムの研磨速度を上げるために、通常、酸化セリウム研磨粉にフッ素を添加して研磨速度を上げる。セリウム含有量が低い混合希土類研磨用粉末は、通常3〜8個のフッ素がドープされています。純粋な酸化セリウム研磨用粉末は、通常はフッ素がドープされていません。 ZFまたはFシリーズのガラスでは、硬度が低く、材料自體のフッ素含有量が高いため、フッ素を含まない研磨粉を選択することをお勧めします。

研磨粉の要件：

（1）微粉末の粒徑が許容範囲内で均一かつ均一であること。

（2）純度が高く、機械的不純物がない。

（3）処理プロセスの均一性と高効率を確保するために、良好な分散性と吸着性があり、適切な量のLBD-1分散剤を追加して、懸濁率を上げることができます。

（4）粉末粒子は特定の格子形狀を持ち、粉砕すると鋭い鋭角が形成され、研磨効率が向上します。

（5）適度な硬度と密度を持ち、水との混合が必要なため、水への濡れ性、懸濁性が良好です。

手順：

  （1）研磨剤は通常モップ機で使用する赤パッド/白パッドを使用しますが、テクスチャーとしてはウールフェルトの使用を推奨し、花崗岩も研磨剤としてスチールウールを使用できます。

  （2）床に磨き粉を置き、少量の水をまぶしてスラリー狀にします。

  （3）石闆を半乾濕半の狀態にし、研磨効果を高めます。

  （4）使用後は、床面に殘った泥を短時間できれいな水で洗い流し、盤面の明るさが落ちないようにきれいに吸い取ってください。